Analisis Kekuatan Lifting Lug pada Proses Dismantling Chimney Berbasis Finite Element Analysis
DOI:
https://doi.org/10.26740/jrm.v10i03.74171Kata Kunci:
Finite Element Analysis; lifting lug; chimney dismantling; von mises stress; total deformation.Abstrak
Proses dismantling chimney memerlukan sistem pengangkatan yang aman dan andal, di mana lifting lug berperan sebagai komponen utama dalam mentransfer beban ke alat angkat. Kegagalan desain lifting lug dapat menimbulkan risiko keselamatan yang tinggi selama proses pengangkatan struktur bertingkat. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kekuatan struktural desain lifting lug pada proses dismantling chimney secara bertahap menggunakan metode Finite Element Analysis (FEA). Chimney dibagi menjadi tiga kondisi pembebanan yang merepresentasikan perbedaan massa segmen, yaitu segmen 1–5, 6–14, dan 15–23. Analisis dilakukan menggunakan SolidWorks Simulation dengan material baja struktural ASTM A36 dan asumsi pembebanan statis. Parameter hasil yang dianalisis meliputi tegangan Von Mises, regangan Von Mises, dan deformasi total. Hasil simulasi menunjukkan bahwa tegangan Von Mises maksimum berturut-turut sebesar 76,85 MPa, 101,8 MPa, dan 81,62 MPa, yang seluruhnya berada di bawah yield strength material sebesar 250 MPa. Regangan maksimum yang terjadi juga masih berada dalam rentang elastis, dengan nilai tertinggi sebesar 77,97 MPa. Deformasi total maksimum yang diperoleh relatif kecil, yaitu kurang dari 0,6 mm pada seluruh kondisi pembebanan. Berdasarkan hasil tersebut, dapat disimpulkan bahwa desain lifting lug yang dianalisis aman dan memiliki kekuatan struktural yang memadai untuk digunakan pada proses dismantling chimney secara bertahap.
Unduhan
Referensi
[1] S. Xuan, J. Gao, Q. Zhang, dan C. Zhang, “Finite Element Analysis and Optimization Design of Automobile Exhaust Pipe Lifting Lugs,” J. Eng. Mech. Mach., vol. 8, no. 3, hal. 1–6, 2023, doi: 10.23977/jemm.2023.080301.
[2] D. A. Erdianto, S. Mujiarto, R. M. Sulistiyo, A. R. Saleh, dan T. R. Setiyawati, “Analisis Kekuatan Struktur Sistem Penyimpanan Syngas dengan Metode Finite Element Analysis,” J. Inov. Glob., vol. 3, no. 6, hal. 879–887, 2025.
[3] R. D. Sampurno dkk., “Simulasi Finite Element pada Alat Hydraulic Scissor Lift Mobil,” J. Rekayasa Mesin, vol. 25, no. 1, hal. 33–38, 2025.
[4] A. M. N. Arifuddin dkk., “Effect of Lifting Lug Hole Diameter Size on Strength Performance in Ship Block Lifting Process,” Indones. J. Marit. Technol., vol. 3, no. 1, hal. 42–49, 2025.
[5] M. Perkasa, “Analisis Kekuatan Struktur Beam Skid Base dengan Metode Elemen Hingga (FEM),” J. Tek. Mesin CAKRAM, vol. 4, no. 2, hal. 96–103, 2021.
[6] W. Suryawan, P. Basuki, C. Wahyu, J. Jefry, dan M. Sagaf, “Desain Adjustable Spreader Bar Telescopic Menggunakan ANSYS,” J. Penelit. Rumpun Ilmu Tek., vol. 4, no. 3, hal. 1–11, 2025.
[7] M. A. Caronge, M. W. Tjarong, dan R. Irmawaty, “Analisis Tingkat Emisi pada Cerobong Asap Pabrik Semen Tonasa Pangkep,” J. Purifikasi, vol. 18, no. 2, hal. 87–92, 2018.
[8] G. A. Kaligis, R. S. Windah, dan B. D. Handono, “Analisis Dinamis Chimney Beton Bertulang Akibat Variasi Percepatan Gempa,” J. TEKNO, vol. 22, no. 88, hal. 1491–1502, 2024.
[9] H. A. Rosydi dan F. Rosariawari, “Analisis Sebaran Emisi NH3 pada Cerobong Industri Pupuk dengan Pemodelan AERMOD,” J. EnviroUS, vol. 4, no. 1, hal. 103–108, 2023.
[10] Sunaryo dan O. F. Jin, “Penerapan Metode Pembongkaran (Demolishing) pada Bangunan Gedung dan Daur Ulang Limbah Bongkaran: A Systematic Literature Review,” J. Tek. Sipil, vol. 14, no. 1, hal. 223–236, 2024.
[11] Mardiaman dan F. Simarmata, “Pemilihan Metode Pembongkaran Gedung Bertingkat Menggunakan Analytical Hierarchy Process,” e-Journal CENTECH, vol. 2, no. 2, hal. 108–117, 2021.
[12] Z. Petković, N. Gnjatović, I. Milenović, G. Milojević, dan A. Stefanović, “Specific Engineering Challenges During the Large-Scale Structures’ Mantling and Dismantling Procedures,” Proc. XXI Int. Conf. MHCL’15, hal. 1–6, 2015.
[13] X. Huang, X. Xie, J. Sun, D. Zhong, Y. Yao, dan S. Tu, “Monitoring and Analysis of the Collapse Process in Blasting Demolition of Tall Reinforced Concrete Chimneys,” J. Sensors, vol. 23, no. 6240, hal. 1–14, 2023.
[14] A. D. J. Ardianto, S. Wiratno, dan M. Fathonah, “Studi Perbandingan Desain Geometri Padeye Simetri dan Tidak Simetri,” J. Integr., vol. 9, no. 2, hal. 97–105, 2017.
[15] C. Liu, B. Liu, dan C. Ma, “Fatigue Behavior and Mechanism Study on Lugs of TC18 Titanium Alloy,” J. Cryst., vol. 13, no. 1320, hal. 1–23, 2023.
[16] M. Irfan, W. Amiruddin, dan A. W. B. Santosa, “Analisis Pengaruh Variasi Kuat Arus dan Normalizing pada Pengelasan FCAW Menggunakan Elektroda E81T-Ni1C terhadap Struktur Mikro dan Sifat Mekanis Baja ASTM A36,” J. Tek. Perkapalan, vol. 12, no. 4, hal. 1–10, 2024.
[17] A. Faza, A. Faridzi, dan Ponidi, “Ketahanan Baja ASTM A36 Terhadap Pengujian Tarik dan Bending dengan Proses Pengelasan SMAW dan Metalografi,” J. Rekayasa Sist. Eng. dan Manufaktur, vol. 2, no. 2, hal. 109–118, 2024.
[18] A. Halim, I. Suryapradana, N. S. Radear, Z. S. Gheitsa, dan P. Akbar, “Analisis Struktur Rangka Box Fermentasi Biji Kakao Menggunakan Metode Elemen Hingga,” J. Rekayasa Mesin, vol. 20, no. 1, hal. 105–114, 2025.
[19] A. Pradana, V. Noubnome, dan Oleh, “Analysis of The Effect of Filler Welding on ASTM A36 Steel using TIG Welding and Simulation with Solidworks,” TRAKSI Maj. Ilm. Tek. Mesin, vol. 22, no. 2, hal. 192–212, 2022.
[20] A. A. Arifin, I. M. L. Batan, M. Bici, A. Wahjudi, dan A. S. Pramono, “Investigation of Discrepancies in Isotropic Material and Structural Properties in Lattice Frameworks,” J. Mech. Eng. Soc. Ind., vol. 5, no. 1, hal. 245–256, 2025.
[21] M. R. B. Pradana, C. Anam, I. Yuniwati, M. Lazuardi, E. N. Sari, dan Umar, “Analisis Kekuatan Bearing pada Mesin Granulator terhadap Pembebanan Statis Menggunakan Metode Finite Element Analysis (FEA),” J. Rekayasa Mesin, vol. 24, no. 2, hal. 45–49, 2024.
[22] R. Ponseka, I. Akbar, T. P. Sianipar, S. A. Valianta, dan Madagaskar, “Analisis Struktur Kursi Roda Multi Guna Menggunakan Finite Element Analisis dan Analitik,” J. Rekayasa Mesin, vol. 24, no. 2, hal. 101–109, 2024.
[23] H. Abbas, D. Juma, dan M. M. R. Jahuddin, “Penerapan Metode Elemen Hingga untuk Desain dan Analisis Pembebanan Rangka Chassis Mobil Model Tubular Space Frame,” ILTEK J. Teknol., vol. 15, no. 2, hal. 96–102, 2020.
[24] B. Setiawan, G. Hidayat, dan T. Djunaedi, “Analisa Konstruksi Mesin Bubut Duplikat untuk Profil Kayu dengan Ukuran Kayu Diameter 15 cm dan Panjang 50 cm,” J. Rekayasa Mater. Manufaktur dan Energi, vol. 6, no. 1, hal. 128–136, 2023.
[25] ANSYS Inc., ANSYS: Theory Reference. Southpointe 2600 Ansys Drive Canonsburg, PA 15317: ansys.com, 2025.
[26] M. N. Rizki, A. Fikri, Faisal, dan R. A. Nanda, “Analisis von mises Stress, Strain, dan Total Deformasi pada Pelat Implan Metatarsophalangeal (MTP) dengan Material TI-6AL-4V Menggunakan Finite Element Method,” J. Teknol. Kim. Unimal, vol. 12, no. 2, hal. 178–189, 2023.
[27] C. Tabayyun, Kardiman, dan Ujiburrahman, “Analisis Frame Meja Dandori Menggunakan Metode Finite Element Analysis (FEA),” J. Mech. Electr. Technol., vol. 04, no. 02, hal. 77–87, 2025.
[28] B. Kaur, P. Kaur, dan A. K. Jain, “Analysis of Deformation of RC Beam with Addition of Fly Ash: a Finite Element Based Modeling,” Int. Res. J. Eng. Technol., vol. 7, no. 5, hal. 6640–6649, 2020.
Unduhan
Diterbitkan
Cara Mengutip
Terbitan
Bagian
Lisensi
Hak Cipta (c) 2025 Jurnal Rekayasa Mesin
Artikel ini berlisensiCreative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
Abstract views: 10
,
PDF Downloads: 7
